От социалки к промышленности

Инфраструктуру новых промпредприятий в Ингушетии используют для создания индустриальных парков

При разработке отдельной федеральной целевой программы социально-экономического развития Ингушетии на 2010-2016 годы, сыгравшей огромную роль в решении накопившихся за долгие годы вопросов, власти республики оказались перед дилеммой, какую сферу развивать в первоочередном порядке — социалку или экономику.

Как заявил в одном из интервью Глава республики Юнус-Бек Евкуров, упор пришлось делать на социальную сферу ввиду колоссальных проблем, связанных с острой нехваткой объектов. Властям пришлось переключиться на увеличение мест в дошкольных учреждениях, ликвидацию трехсменного режима обучения детей в школах. Двухсменка благодаря реализации ФЦП сократилась более чем на 20%. Кроме того, медицина выведена на трехуровневую систему обслуживания населения, создана инфраструктура, построены очистные сооружения, коммуникации.

В общем, в республике запущен процесс масштабного социального развития. В Ингушетии за пять-шесть лет построено объектов больше, чем за 70 лет существования советской власти. 2017 год может стать годом развития промышленности в Ингушетии. Главное — планы не остаются на бумаге, а воплощаются в жизнь. Одним из действенных шагов в этом направлении станет создание трех индустриальных парков на базе промышленных предприятий, открытых в республике совсем недавно. Для этого будет использована готовая инфраструктура швейного объединения «Ингушетия», двух заводов по производству радиаторов отопления ООО «АТМ» и выпуску энергосберегающего осветительного оборудования.

Планы по реализации и запуску производств обсуждались в Москве на недавней встрече Главы республики с заместителем министра промышленности и торговли РФ Виктором Евтуховым.

Ингушский лидер в ходе беседы отметил, что открытие крупных промышленных объектов на территории Ингушетии говорит о том, что федеральный центр оказывает региону большое внимание, в том числе в реализации продукции, обеспечении заказами, а также сопровождении проекта.

При этом стоит напомнить, что на заседании Народного собрания республики в апреле этого года Евкуров сообщал, что работу по созданию трех парков планируется начать в 2017 году путем привлечения внебюджетных источников и при поддержке Минпромторга России.

По его словам, в рамках правительственного плана предполагается строительство предприятий с цехами по сборке техники и прицепного инвентаря для сельскохозяйственных нужд.

Глава Ингушетии высоко оценил темпы работы и производственные мощности нового радиаторного завода, а также предприятия по производству полимерных труб на 18 тыс. тонн продукции в год, открытого в конце 2014 года в Карабулаке.

«Полимерный завод эффективно работает, он вошел в холдинг подобных промышленных предприятий и планирует расширяться, создать новые цеха. Власти, со своей стороны, будут содействовать этому процессу», — сообщил ингушский лидер.

Полимерные трубы диаметром от 32 до 630 мм для наружных сетей газовой промышленности, водоснабжения и канализации реализуются не только в Ингушетии, но поставляются во многие российские регионы, в том числе в Крым, Краснодарский, Ставропольский края, Чеченскую Республику, Ростовскую и Воронежскую области.

С планами создания в республике необходимых условий регистрации трех индустриальных парков в ходе визита в Ингушетию делился и глава Минпромторга РФ Денис Мантуров.

Министр сообщал, что собственник предприятия по производству отопительных радиаторов планирует несколько дополнительных производств, которые не связаны с этой тематикой. Это — обувное производство и еще ряд направлений, в которых инвестор заинтересован. По его мнению, это говорит о том, что инвестклимат и условия, которые создает руководство республики, обеспечивают заинтересованность инвесторов в том, чтобы вкладывать в экономику региона частные средства. Там, где есть возможность у федерального правительства, будет оказываться содействие через льготные займы, субсидии. Есть целый ряд мер господдержки, которые будут использоваться для развития нескольких индустриальных парков в Ингушетии.

14 апреля 2017 года с участием министра промышленности и торговли Д. Мантурова, полпреда Президента России в СКФО Олега Белавенцева и Главы Ингушетии в сельском поселении Али-юрт состоялось открытие швейной фабрики «Ингушетия», на которой ежегодно предполагается выпускать 1,65 млн изделий.

Ожидается, что новый промышленный объект при выходе на полную мощность обеспечит постоянной работой порядка 800 жителей, в основном женщин.

На предприятии будут шить куртки из прочных тканей, джинсовые брюки, пиджаки, постельные принадлежности, джемперы, мужские и женские жакеты. Только брюк из джинсовой ткани планируется выпускать более 155 тысяч изделий в год.

В рамках поручений Главы республики параллельно со строительством проведена подготовка персонала для работы на швейной фабрике. Коллектив предприятия будет состоять преимущественно из женщин, проживающих в данном селе и близлежащих населенных пунктах. Швейному делу обучено несколько сот человек. Мастерицы наработали опыт пошивом спортивных, дорожных, хозяйственных сумок, подушек, постельного белья, штор и детских курток.

Успешно выполнив ряд крупных заказов, в том числе от юнармейского движения республики, швейное предприятие объявило о линии пошива школьной формы по доступным ценам без ущерба качеству. Она шьется исключительно из натуральных материалов. К первой декаде августа коллектив фабрики уже пошил более 80 комплектов школьной формы. Заказы поступили непосредственно от администраций школ.

По данным республиканских властей, спрос на одежду в России на 80% удовлетворяется товарами иностранных государств. Прямая зависимость стоимости импортной продукции от колебаний валютных курсов и, прежде всего, роста доллара, делает ее все более дорогостоящей для российского потребителя.

Как федеральные, так и региональные власти намерены коренным образом переломить ситуацию и максимально заместить ввозимые изделия легкой промышленности отечественными аналогами. Из этих соображений и было принято решение о строительстве швейной фабрики.

В апреле 2017 года в промзоне Карабулака заработал промышленный гигант — завод по производству алюминиевых и биметаллических радиаторов отопления под торговой маркой Alu Tech Metal. Проект ООО «АТМ» стоимостью 885 млн рублей предусматривает суммарную производительность 3,1 млн секций в год.

Из общей суммы стоимости проекта 500,0 млн руб. (56%) — заемные средства из Фонда развития промышленности (ФРП), выделенные компании в декабре 2015 года под 5% годовых. Компания инвестировала в производство 385,1 млн руб. собственных средств (44%).

Отопительные радиаторы на заводе «АТМ» будут производиться по аналогии с итальянской технологией. Их конкурентными преимуществами являются легкость, небольшие размеры, высокое рабочее давление, максимальный уровень теплоотдачи, большая площадь сечения межколлекторных трубок.

Биметаллические радиаторы отличаются от алюминиевых наличием стальных внутренних элементов. Конструкция этих радиаторов создает многократный запас прочности на давление в системе отопления. Запуск завода позволил создать порядка 100 высокопроизводительных рабочих мест и внесет весомый вклад в наращивание промышленного потенциала Ингушетии, рост ВРП, формирование доходной базы бюджетов разных уровней. Выйти на 100%-ную загрузку «АТМ» рассчитывает в течение нескольких месяцев с момента запуска завода.

Проект имеет для республики большой потенциал импортозамещения ввиду организации высокотехнологичного производства конкурентоспособной продукции, являющейся аналогом зарубежных образцов, в которой реализованы передовые инновационные технологии, отметили в правительстве. Реализация проекта «АТМ» будет способствовать дальнейшей стабилизации социально-экономического положения региона.

На заводе «АТМ» установлено передовое технологическое оборудование, отвечающее стандартам европейского качества: итальянские газовые печи для алюминиевых сплавов, автоматизированная линия по механической обработке и сборке радиаторов, система роботизированного комплекса с роботами Kuka KR150 с контроллером и системой программного обеспечения, автоматическая линия порошковой покраски с блоком анафореза.

Планируется, что в сегменте российских производителей доля компании составит около 15% и до 20% в импортозамещении радиаторов европейского производства.

Основные рынки сбыта «АТМ» находятся в Северо-Кавказском, Южном и Крымском федеральных округах. Спрос на продукцию завода высок, поскольку на рынке сложился дефицит качественных алюминиевых и биметаллических радиаторов в связи с недостатком производственных мощностей на российских предприятиях и высокой стоимостью импорта.

Большие надежды руководство республики связывает с заводом по производству энергосберегающего осветительного оборудования на базе сверхъярких диодов, построенном Малгобеке. На текущий момент запущено несколько цехов, на предприятии начали изготавливать филаментные лампы и светильники.

По данным регионального Минстроя, завод энергосберегающего оборудования должен давать в год до 230 млн руб. налоговых платежей. После выхода на проектную мощность чистая прибыль предприятия ежегодно будет составлять 350 млн рублей. Срок окупаемости проекта — 4-5 лет. На заводе будут выпускать 18 тонн паст для толстопленочной технологии в год на общую сумму 2168 млн рублей, при общем годовом потреблении рынка РФ в 50 тонн.

Эти меры позволят заместить импорт на 40%. Помимо этого, на предприятии предполагается выпускать 300 тыс. светильников и 400 тыс. филаментных ламп, а также оптических модулей большой и малой мощности на общую сумму 856 млн рублей в год. Частично завод будет работать на Рособоронэкспорт.